Der Wälzlagersitz ist ein wichtiger Teil der Rolle und der Nerv für den normalen Betrieb der Rolle. Wälzlagergehäuse, zusätzlich zur Herstellung von elektrischen Rollen, Trogrollen und anderen Rollenprodukten. Die Rolle ist eine der Hauptkomponenten des Gurtförderers und macht 30% -40% des Gewichts der gesamten Maschine aus. Die Bestimmung des Abstands zwischen den Rollen kann nicht nur den stabilen Betrieb des Gurtförderers bestimmen, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Reduzierung des Wartungsaufwands des Gurtförderers, der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Erhöhung der Lebensdauer des Förderbandes. Die Rolle besteht aus einer Vielzahl von Zubehörteilen, darunter hauptsächlich der Lagersitz des Rollenstanzens, das Rollenlager, die Rollendichtung, der Rollenhalter, die Abstandshülse, das Hakengelenk, der Stahlgussrechen, der zylindrische Stift, die Rollenwelle und der Kreis. Haltering etc. Die Wälzlager werden hauptsächlich auf den Förderrollen eingesetzt. Die Rollen sind das Zubehör des Förderers. Der Hauptverbrauch des Förderers ist der Minentransport und der Stahlwerkstransport. Bei den Oberrollen, die in vielen anderen Fördermaschinen verwendet werden, bei denen die Rollen verwendet werden, müssen natürlich die Wälzlager verwendet werden. Sehr wichtig ist auch die Abstimmung mit den verschiedenen Teilen. Die Koordination zwischen der Rolle und den verschiedenen Teilen des Lagers:
1. Röhrenkörper.
Die Fertigungsqualität des Rohrkörpers ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität der Walze beeinflusst. Seine Unrundheit und die unterschiedlichen Verarbeitungsgrade der Achse wirken sich direkt auf den radialen Rundlauf und den Rotationswiderstand der Walze aus und beeinflussen später die Lebensdauer der Walze. . Der Rollenkörper der Umlenkrolle hat unweigerlich die entsprechende Ellipsizität, Exzentrizität und ungleichmäßige Wandstärke. Die große dynamische Unwuchtkraft, die durch die rotierende Hochgeschwindigkeits-Umlenkrolle erzeugt wird, verkürzt die Lagerlebensdauer erheblich und verursacht die Umlenkrolle. Beschädigung, wodurch das Förderband senkrecht zur Bewegungsrichtung auf und ab vibriert. Je höher die Geschwindigkeit, desto größer die Vibration des Förderbandes und desto größer die Aufprallkraft auf die Rolle, die die Beschädigung des Lagers weiter verschlimmert. Um die Qualität der Walzen zu verbessern und die Lebensdauer der Walzen zu verlängern, werden hochfrequenzgeschweißte Rohre mit guten Qualitätsverhältnissen ausgewählt und die automatische Stahlrohrschneidemaschine und die Stahlrohr-Doppelkopfdrehautomat verwendet. Der Lochstopp bestimmt die Größen- und Genauigkeitsanforderungen des Rohrkörpers und vermeidet die Qualitätsprobleme, die durch die Fehlausrichtung des Rohrstopps der Walze verursacht werden.
2. Rollenwelle
Zu den Walzenwellen gehören derzeit vor allem optische Wellen, Stufenwellen und Hohlwellen. Wegen des einfachen Prozesses des Ziehens der optischen Achse. Die Herstellungskosten sind nicht hoch, so dass es immer mehr geneigt ist, die optische Achse in der Produktion zu wählen. Kein Dorn ist die Entwicklungsrichtung des neuen Umlenkens. Die Vorteile der neuen Laufrolle ohne Dorn sind: geringes Gewicht, einfache Struktur, vereinfachter Herstellungsprozess, niedriger Laufwiderstandskoeffizient und die Lebensdauer der Umlenkrolle wird um mehr als das 2-fache erhöht. Die Auswahl des Rollenwellenmaterials umfasst hauptsächlich Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Gummi, sehr hohes Polymer usw. Unter ihnen ist Gusseisen obsolet geworden. Derzeit werden die meisten Kohlenstoffstähle wärmebehandelt, um die Steifigkeitsanforderungen zu erfüllen. Obwohl sich die Hochpolymer-Materialwalze noch in der Wachstumsphase befindet und derzeit einen kleinen Marktanteil hat, ist ihre Leistung besonders herausragend: gute Präzision, geringer Widerstand, geringes Gewicht und hohe Festigkeit. Insbesondere die herausragenden Eigenschaften der Verhinderung von Korrosion, nicht leicht zu korrodieren, flammhemmend, statische Elektrizität, Kollision ohne Funken und Vermeidung von Gasexplosionen können als Umlenkrolle für unterirdische Kohlebergwerke bezeichnet werden.